Покрытия, образуемые перхлорвиниловыми эмалями и эмалями па основе сополимеров винилхлорида XВ и XС. Перхлорвиниловые эмали дают матовые и полуматовые пленки, которые не полируются. Перхлорвиниловые эмалевые покрытия отличаются атмосферостойкостью и стойкостью к действию кислот и щелочей, агрессивных газов и масел, но имеют малую термостойкость, т. е. начинают разрушаться при температуре свыше 100°С.
Из-за небольшого содержания пленкообразующих перхлорвиниловую эмаль наносят на поверхность 3-5 раз. Некоторые марки эмалей, например ХВ-113, изготовленные па низковязкой перхлорвиниловой смоле, иногда наносят в два слоя по грунту. Продолжительность сушки перхлорвиниловых эмалей при 18—23°С составляет 1—3 ч в зависимости от марки эмали, при 60°С — 1 ч и при 70—80°С — 30—40 мин. Для увеличения механической прочности и химической стойкости покрытия практикуется окончательная выдержка окрашенных изделий от 5—10 суток при 18—23°С или 5—6 ч при 1 60°С. Режимы сушки для каждой марки эмали оговариваются в соответствующих технических условиях.

Следует помнить, что для многих машин, например, строительных, дорожных, сложных химических аппаратов, имеющих большие размеры, наиболее приемлемой является только естественная сушка.

К недостаткам перхлорвиниловых эмалей следует отнести их токсичность, резкий запах, а также слабую адгезию к металлу, поэтому при окраске обязательно применяют глифталевые, фенольные и специальные перхлорвиниловые грунтовки.

Необходимым условием получения прочного покрытия с хорошей адгезией является тщательная подготовка поверхности: очистка поверхности металлическим песком, фосфатирование тонколистовой стали, анодирование цветных металлов.

Перхлорвиниловые эмали применяются для окраски нефтяного, угольного, дорожного, подъемно-транспортного оборудования, химической аппаратуры, различных сооружений на химических заводах, для окраски изделий, эксплуатируемых в тропиках.